落地案例 | 服裝智造“明星工廠”高州佳都的智造之路發(fā)表時(shí)間：2023-05-26 09:00 高州佳都制衣，粵西服裝制造名企，更以“智能+”5G智慧工廠，在中國(guó)智造業(yè)內(nèi)聞名遐邇，它是如何做到整廠智造一體化？如何打造裁片到成衣5分鐘高效流水線？ 粵西高州，是華南區(qū)制造加工集群產(chǎn)業(yè)區(qū)，勤勞和智慧，指引著高州人開(kāi)創(chuàng)幸福未來(lái)。高州佳都制衣有限公司，集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)為一體的大型港資服裝生產(chǎn)企業(yè)，以針織和梭織運(yùn)動(dòng)服為主，長(zhǎng)期為迪卡儂、安踏、李寧等品牌提供戰(zhàn)略合作服務(wù)。
在4000平方米的生產(chǎn)車間里，5000余套生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備整齊排列，所有流程環(huán)節(jié)依靠數(shù)智化系統(tǒng)運(yùn)行、實(shí)時(shí)監(jiān)控。整廠智能智造一體化落地，為其帶來(lái)了年產(chǎn)逾2000萬(wàn)件，日產(chǎn)約2萬(wàn)件，從裁片到成衣，最快5分鐘完成的智慧工廠。 縱觀佳都?xì)v史，用全局視野破除思維定勢(shì)，于中國(guó)智造風(fēng)靡云涌之際，2014年便攜手瑞晟智能落地智能智造一體化系統(tǒng)解決方案。雙方攜手共同搭建整廠智能化輸送線、智能懸掛生產(chǎn)與分揀系統(tǒng)，快速提升生產(chǎn)效率，為梭織加工制造插上科技翅膀。
高州佳都制衣主要解決以下問(wèn)題：
在2月27日國(guó)務(wù)院印發(fā)的《數(shù)字中國(guó)建設(shè)整體布局規(guī)劃》中明確：數(shù)字中國(guó)建設(shè)按照“2522”的整體框架進(jìn)行布局，即夯實(shí)數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施和數(shù)據(jù)資源體系“兩大基礎(chǔ)”，強(qiáng)化數(shù)字技術(shù)創(chuàng)新體系和數(shù)字安全屏障“兩大能力”，這對(duì)于國(guó)內(nèi)制造企業(yè)而言，再次吹響著數(shù)智化改造的沖刺號(hào)角。 作為梭織服裝加工領(lǐng)域的先頭部隊(duì)，高州佳都制衣率先布局智造戰(zhàn)略，引領(lǐng)行業(yè)制造發(fā)展。 如何進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率？怎樣提實(shí)現(xiàn)整廠設(shè)備智能物聯(lián)？ 整廠物聯(lián)，一掛到底 在高州佳都制衣的車間里，從面料入庫(kù)開(kāi)始，整廠數(shù)字化系統(tǒng)便開(kāi)始了有序的調(diào)運(yùn)工作。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)拉布機(jī)、智能裁床、智能裁片庫(kù)設(shè)備，整個(gè)縫前工序井然有序。 所有裁剪好的布料，將通過(guò)瑞晟智能懸掛分揀系統(tǒng)，上升至二層平臺(tái)，它們就像坐上了過(guò)山車，在空中不斷流轉(zhuǎn)到下一道工序。這有效解決傳統(tǒng)服裝制造中存在的流轉(zhuǎn)率差、捆包人工定點(diǎn)傳送/搬運(yùn)路徑長(zhǎng)、人力耗費(fèi)高等問(wèn)題。
在縫制區(qū)域，600多個(gè)縫紉工位整齊排列。一件件運(yùn)動(dòng)成衣半成品經(jīng)由吊掛線在進(jìn)行流轉(zhuǎn)，由一組組軌道精準(zhǔn)輸送到相應(yīng)工位。工人從衣架上取下裁片，完成自己的工序后再放回夾子上，衣料馬上就能送到下一個(gè)人手邊。這樣既大大減少了搬運(yùn)衣料的時(shí)間，又能保證衣料的干凈。 高州佳都制衣所采用瑞晟智能懸掛生產(chǎn)系統(tǒng)S78、S160、S180多種型號(hào)，結(jié)合工廠生產(chǎn)需求進(jìn)行有效落地。所以系統(tǒng)鏈條、軌道采用專利設(shè)計(jì)能確保機(jī)械運(yùn)行穩(wěn)定性與環(huán)境安全清潔。平擺動(dòng)式進(jìn)出變軌機(jī)構(gòu)，無(wú)需取下裁片縫制，極大的提升服裝縫制的生產(chǎn)速度。
基于高州佳都制衣日產(chǎn)量大、多訂單多款式多尺碼同時(shí)生產(chǎn)的智造需求，瑞晟設(shè)計(jì)了跨區(qū)域多層、分區(qū)的智能懸掛分揀系統(tǒng)方案。經(jīng)由傳輸鏈條將縫制完成的成衣與質(zhì)檢、整燙、包裝工序有效物聯(lián)，解決基礎(chǔ)的輸送搬運(yùn)動(dòng)作，協(xié)助生產(chǎn)車間的工人們能快速、無(wú)誤地進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。自動(dòng)分揀、無(wú)人化運(yùn)輸、自動(dòng)存儲(chǔ)出庫(kù)等，是節(jié)省勞動(dòng)成本、運(yùn)作成本及空間成本，達(dá)到提高效能的首選方式。
進(jìn)入抽濕暫存線后，由智能分揀系統(tǒng)，通過(guò)編碼識(shí)別與瑞晟智能皮帶輸送機(jī)、智能高速分揀系統(tǒng)相配合，將所有待包裝成品進(jìn)行自動(dòng)篩選、落箱、裝箱。最后進(jìn)入到智能立體倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)中，靜候出庫(kù)。 瑞晟智能為高州佳都制衣所打造的整廠智能系統(tǒng)方案，有效改善目前作業(yè)環(huán)境、出貨管理品質(zhì)、提高作業(yè)效率及節(jié)省人力搬運(yùn)的需求，以達(dá)到省力化、流程合理化及自動(dòng)化。通過(guò)超前的發(fā)展眼光與智造商整合，高州佳都制衣充分利用信息化技術(shù)促進(jìn)產(chǎn)業(yè)變革，打造數(shù)字化智能工廠。 “智”賦未來(lái) 在數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)時(shí)代，數(shù)智化的硬件與軟件將是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的核心優(yōu)勢(shì)。不僅要“快”，更要有“智”。 高州佳都制衣打造“5G智慧工廠”，實(shí)現(xiàn)整廠數(shù)字化系統(tǒng)互通互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線、供應(yīng)鏈的數(shù)據(jù)協(xié)同，從精益的角度將管理簡(jiǎn)單化，標(biāo)準(zhǔn)化，數(shù)據(jù)化，從而讓柔性生產(chǎn)制造深入落地。
在瑞晟智能懸掛生產(chǎn)與分揀系統(tǒng)中，在每一列的盡頭都裝有看板，顯示著生產(chǎn)目標(biāo)、產(chǎn)量、達(dá)標(biāo)率、返工率、員工工序達(dá)成率等信息；在總面板上，則可以監(jiān)看到站內(nèi)衣架的數(shù)量、容量等信息。 依托MES系統(tǒng)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，智能分組實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線平衡，并將瓶頸工序自動(dòng)報(bào)警通知班組長(zhǎng)，便于管理者快速疏通瓶頸工道，提高生產(chǎn)效率。 絎縫站，包邊站，檢驗(yàn)站，整燙站，不同區(qū)域間通過(guò)儲(chǔ)存、串層線的一線掛連，從裁片上線開(kāi)始，依據(jù)數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)定的生產(chǎn)計(jì)劃，衣架內(nèi)部的芯片實(shí)現(xiàn)自動(dòng)篩選配對(duì)工位。打破原有分散系統(tǒng)各自為戰(zhàn)的模式，降低技術(shù)操作人員的操作難度，讓生手也能上線操作，讓熟手效率更高。這有效提升生產(chǎn)率與人工能效，降低次品率，全流程可視化、可控化、精細(xì)化。
高州佳都制衣在扎實(shí)推進(jìn)企業(yè)制造工藝基礎(chǔ)上，充分釋放數(shù)字技術(shù)對(duì)企業(yè)發(fā)展的放大、疊加和倍增作用，讓科技創(chuàng)新這個(gè)關(guān)鍵變量成為發(fā)展的最大增量，成為提升企業(yè)品牌價(jià)值的重要因素。 效果數(shù)據(jù)：
創(chuàng)新之心，引領(lǐng)高州佳都制衣創(chuàng)新之路。與時(shí)俱進(jìn)，不斷提升自身實(shí)力，調(diào)整生產(chǎn)模式，利用科技優(yōu)勢(shì)提升產(chǎn)能與生產(chǎn)模式，以更優(yōu)的服務(wù)，更快的速度，更佳的訂單質(zhì)量，為客戶服務(wù)。
如今，佳都集團(tuán)即將開(kāi)啟新一輪的智能智造升級(jí)，瑞晟智能也將以持續(xù)領(lǐng)先的產(chǎn)品技術(shù)與專業(yè)的服務(wù)為其保駕護(hù)航，共書智造未來(lái)。 |
