智能西服生產方案
瑞晟智能通過工業智能化的手段，將智能流水生產和手工私人定制的優勢相結合，形成大規模個性化定制的生產模式，實現定制產品的智能制造和管理數字化、可視化，生產執行層/過程控制層/企業管理層一體化、信息化。
瑞晟如何助力西服生產破境？
HOW DOES RUISHENG HELP THE PRODUCTION OF SUITS BREAK THE BOUNDARY
系統培訓
加強全方位的系統理論培訓，根據客戶實際情況，量身定制6S培訓課程，達到提高生產效率，提高員工素質目的。
工廠布局規劃完備
為客戶提供整廠智能智造一體化解決方案
數字化系統
瑞晟智能數字大腦，配合AI數字孿生賦能平臺、大數據集成系統、MES系統等，提供科學的生產計劃，做到人機協同。
五大亮點全方位提升企業競爭力
瑞晟一站式
智能西服解決方案
數字化生產
無人化操作
全流程監控
衣服不落地
快距離橋接
專業人才緊缺
沒有建立人才發展體系，人才培養周期長，個人效率低下以 及人才緊缺
智能工廠布局規劃
生產布局沒有做到流線化，人力成本浪費多，區域規劃不夠完善
標準化生產
沒有建立標準工藝及標準工時，產能評估不準確，人機需求滯后等
企業面臨困境
|
|
主要操作方式
MAIN OPERATION STEPS
1、客戶下單后錄入訂單生產數據，通過AI數字孿生系統進行虛擬生產測試，并形成完整的生產計劃，MES系統、大數據集成系統輔助生產。
3、每個衣架都有相應編號，不同的面料、尺寸、工藝標準等信息有數據大腦自動識別歸類，傳送帶自動輸送至指定工位，實現多訂單、多工藝、多流程同時操作。
2、智能裁片超市根據不同訂單的工藝流程，進行分流加工輸送。
4、不同型號、款式、尺寸自動分揀包裝，利用機械臂及機器人實現一鍵操作。
落地案例
LANDING CASE
喬治白西服車間
智能西服
瑞晟智能通過工業智能化的手段，將智能流水生產和手工私人定制的優勢相結合，形成大規模個性化定制的生產模式，實現定制產品的智能制造和管理數字化、可視化，生產執行層、過程控制層、企業管理層一體化。
業務痛點
落地數據
·招工難
·倉儲混亂
·產能跟不上銷量
·28%效率提升
·1600件/小時生產量
·54384件/存儲量
喬治白西服車間
智能西服
喬治白西服車間
智能西服